一、【產(chǎn)品特點】
1、單組份樹脂、低粘度、低氣味、能形成強有力的保護膜、絕緣性能良好
2、快速干燥絕緣漆、附著力強、耐磨、耐酸堿、耐油、堅韌耐久
3、抗高低溫、抗化學性良好;室溫固化、內(nèi)有熒光劑,便于檢測
二、【應用范圍】
耀能 162三防漆適用于各類已組裝完畢的PCBA線路板中,保護線路板免受各種化學品、潮濕、鹽霧腐蝕、灰塵及高低溫等惡劣的環(huán)境沖擊,延長設備使用壽命并提高產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。固化后的漆膜致密光亮、附著力強、美觀性好;同時具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防污、防塵、防霉、防鹽霧、防腐蝕、耐電暈、耐氧化等特點,能起到顯著的多防效果。主要應用于:混合集成電路、汽車電子控制板、電子電器線路板、航空儀表板、軟性印刷電路、微電腦控制板、半導體晶體線路板、家電控制系統(tǒng)等。
三、【技術指標】
指標名稱 |
條件/單位 |
指標值 |
|
固 |
品名/型號 |
/ |
三防漆162 |
品牌/產(chǎn)地 |
/ |
耀能/廣東 |
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外 觀 |
目測 |
透明液體 |
|
粘 度 |
25℃/mpa.s |
200 |
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密 度 |
25℃,g/cm3 |
0.98 |
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固體含量 |
% |
40~45 |
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表干時間 |
25℃/min |
10~15 |
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實干時間 |
25℃/min |
60-180(80℃,30Min) |
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固 |
光 澤 性 |
/ |
光 亮(含熒光) |
硬 度 |
shore D |
55 |
|
擊穿電壓 |
KV/mm |
23 |
|
介電常數(shù) |
1MHz |
5.4 |
|
體積電阻 |
Ω.㎝ |
7.8×1011 |
|
介電損耗 |
1MHz |
0.01 |
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使用溫度 |
℃ |
-45~130 |
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防水等級 |
/ |
IP65 |
|
耐熱等級 |
/ |
B級 |
|
可維修性 |
/ |
是 |
▲以上產(chǎn)品機械性能和電氣性能均在25℃、相對溫度55%,完全固化后72小時所測數(shù)據(jù)。
四、【使用方法】
1、清潔和干燥線路板。使用前先清潔或清洗線路板表面的灰塵、雜質(zhì)、油污,并除去潮氣和水份。建議60℃烘板10到15分鐘,線路板在烘箱中自然冷卻后才可以取出涂覆三防漆。
2、遮蓋和屏蔽。線路板中有些區(qū)域和零件是不允許覆蓋三防漆的,如開關、插座、連接器、散熱器等。耀能公司建議施工前可用膠帶或其它制具進行保護。
3、使用工藝。a、噴涂工藝:噴涂方式施工時把調(diào)配好的三防漆直接加入噴槍罐體即可,將噴槍的氣壓、噴霧嘴及漆的流量調(diào)整好,密封后直接進行噴涂使用。三防漆稠度過大時可加耀能120型號專用稀釋劑使用,攪拌均勻后應靜置10分鐘,待氣泡消除后方可施工,三防漆與稀釋劑配比比例不超過1.5倍。b、刷涂工藝:按產(chǎn)品尺寸正確選擇羊毛刷,將膠液倒入容器內(nèi),然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行均勻施工,按所需厚度進行涂刷的次數(shù)。涂膠完畢,表面固化后即可組裝或包裝,若上兩遍漆需等第一遍漆指干后再進行涂刷。c、浸涂工藝:浸涂件浸入膠液內(nèi)2-5秒鐘,緩慢提起浸涂件、傾斜,待多余膠液自然流掉,浸涂件平放于吸水紙(小件)或支架上(大件),一般10分鐘內(nèi)表干,檢查浸涂件表面情況,未上漆的區(qū)域刷涂補漆。
4、修復問題。維修已經(jīng)完工的線路板,只需用電烙鐵加熱清除該區(qū)域涂層即可,然后維修和更換相關部件,完成后清潔和干燥板的表面,再刷上漆料就可完成。如三防漆涂層是軟性,可用塑料刮刀清除即可。
五、【注意事項】
1、三防漆在使用時,施工場地濕度不能大于85%,否則會有略有白色的吸濕現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)過程中應加強通風和個人防護方面的工作,嚴禁明火、并遠離火源和熱源。
3、搬運時輕裝輕放、包裝蓋應及時蓋好,用過的毛刷、噴槍等應及時清洗,以備下次再用。
4、測試各項情能參數(shù)需在刷漆至少24小時后進行,此時的相關數(shù)值達到最大值和穩(wěn)定值。
5、三防漆一般都會有氣味,但是三防漆完全固化以后是沒有氣味。
6、更多相關數(shù)據(jù)和信息,請向深圳耀能公司咨詢,以獲得相關建議和幫助。
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